用设计厚度界定高压法兰   小成形厚度符合   

（1） 上述已说明封头成形厚度不小于名义厚度减钢板负偏（δn-C1）高压法兰的划定概略导致计划和制造两次在计划厚度（δd）的根柢上增添厚度（△1+△2）造成不需要的华侈及办理的路子。
（2） 现实上GB150-89《标准释义》早已说明"成形封头的   小厚度应能知足强度（即盘算厚度δ）与操纵寿命（即侵蚀裕量C2）的要求"，且是年夜年夜都专家的共识。
（3）JB4732-95《钢制压力容器-剖析计划标准》11.2.1年夜白划定："根据制造工艺前提，确定加工裕量，以制品各部门的现实厚度不小于该部位计划厚度"。
（4）新《容规》第69条第2款中"姑且吊耳和拉筋的垫板割除后留下的焊疤打磨平滑。。。。。。打磨后的厚度不应小于该部位的计划厚度（δ+C2）。"也即是说整个容器可用计划厚度（δ+C2）来界定其各部位所需的   小平安厚度。
（5） 为了封头成形厚度不小于名义厚度减钢板厚度负短处，现行做法不得不在名义厚度δn加上减薄量C3（一样平常取2mm），再圆整△2至钢板标准规格的厚度确定投料（毛坯）厚度δs。这不单华侈而且导致偶然封头直边部因压制后的增厚，发生与简体组装的错边量超差而不得不增添对直边部的削薄处置。偶然还会发生因投料厚度δs的增添，使厚度跳档造成强度指标(σb、σs)和许用应力[σ]t的降低而需重新进行强度校核。
（6）封头的成形加工体例有热冲压和冷冲压、冷旋压和热旋压等，分歧尺寸、分歧加工体例有分歧的减薄量，这在封头制造厂有详尽的手艺数据资料，只要供给计划厚度（δ+C2）加上封头制造厂的现实减薄量并圆整至钢板标准规格的厚度，即可禁止计划、制造二次圆整（△1+△2）造成的华侈，从而获得平安经济合理的封头成形厚度，这也是当今同业之所以接纳   小厚度（即δ+C2的计划厚度）的缘故原由。